Strukturelle Unterbodenpaneele in Bezug auf Belastung, Feuer und Feuchtigkeit

Tragfähigkeit in mehrstufigen Holz- und Stahlrahmenwerken

Ein 19mm Strukturelle Unterbodenplatte Ausgelegt für eine kombinierte Nutz- und Eigenlast von 320 psf bei einem Balkenabstand von 24 Zoll in der Mitte, ändert sich die Art und Weise, wie ein Ingenieur einen mehrstöckigen Holz- oder kaltgeformten Stahlboden spezifiziert. Diese Zahl stammt direkt aus Tests und ist keine Marketingaussage, und sie liegt deutlich über dem, was die meisten Bodenbeläge für Wohn- und Gewerbeflächen tatsächlich verlangen.

Die Multi-Support MgO-Unterbodenverkleidungsplatte erreicht diese Bewertung mit einem glasfaserverstärkten Magnesium-Zementkern, wodurch die Biegefestigkeit näher an Beton als an einer Holzummantelung liegt. Das ist vor allem bei mittelhohen Holzrahmen- oder Stahlrahmenprojekten wichtig, bei denen Designer eine Schicht benötigen, um sowohl die strukturelle Last als auch die Brandschutzfunktion zu tragen. Es hält auch konzentrierten Punktlasten durch schwere Möbel stand, ohne die lokale Durchbiegung, die dünnere OSB-Platten mit der Zeit zeigen.

Feuerbeständigkeit durch Vertikalofentests bestätigt

Die Brandschutzklasse einer Unterbodenplatte ist kein Kontrollkästchen. Es bestimmt, ob eine Baugruppe für die Bauweise Typ III oder Typ V geeignet ist und ob das Boden-Decken-System zwischen den Einheiten den Vorschriften entspricht, ohne dass eine Schicht Gipsunterlage hinzugefügt werden muss.

Diese Platte wurde im vertikalen Rohrofenverfahren getestet, bei dem die Materialien mindestens 30 Minuten lang einer Temperatur von 750 °C ausgesetzt werden, dem Standard, der zur Klassifizierung eines Baumaterials als nicht brennbar verwendet wird. Durch das Bestehen dieses Tests mit der chloridfreien Magnesiumformulierung der Platte erreicht die Baugruppe Feuerwiderstandswerte von 60 bis 120 Minuten in Abwärtsrichtung, abhängig von der vollständigen Boden-Decken-Baugruppe, mit der sie gepaart wird. Dieses Sortiment deckt die meisten Mehrfamilien- und Mischnutzungsanforderungen ab, ohne dass eine zweite Brandschutzschicht darüber gestapelt werden muss.

Die Rauchentwicklung ist die andere Hälfte der Gleichung, und dieses Panel verfügt über einen Flammenausbreitungs- und Rauchentwicklungsindex von Null, sodass es bei einem Brandereignis keinen Brennstoff hinzufügt oder die Fluchtwege verdeckt.

Feuchtigkeit und Dimensionsstabilität im Laufe der Zeit

Holzbasierte Unterbodenplatten quellen auf, verziehen sich oder lösen sich auf, wenn sie auf der Baustelle wiederholt Feuchtigkeitsschwankungen ausgesetzt sind, bevor das Gebäude getrocknet ist. Dieser einzelne Fehlermodus führt zu vielen Rückrufaktionen.

Eine unter ASTM C1186-Bedingungen getestete MgO-Strukturplatte, die zwischen 50 % und 90 % relativer Luftfeuchtigkeit wechselt, zeigt eine lineare Variation des Feuchtigkeitsgehalts von weniger als 0,1 %. Praktisch gesehen knickt die Platte nicht ein, wie es bei Sperrholz der Fall ist, wenn eine Regenverzögerung die Rahmenpläne um ein oder zwei Wochen verschiebt. Es verfügt außerdem über eine eingebaute Resistenz gegen Schimmel, Mehltau und Termiten, da das Kernmaterial anorganisch ist und keine Zellulose enthält, von der sich Schädlinge oder Pilze ernähren könnten. Diese Stabilität bleibt auch bei saisonalen Temperaturschwankungen bestehen, sodass das Panel vor der Installation keine besonderen Lagerungsbedingungen benötigt.

Installation und Befestigung auf der Baustelle

Ein Team, das OSB zugeschnitten und verschraubt hat, muss für diese Platte nicht umgeschult werden. Die Installation erfolgt auf die gleiche Weise: Kreissäge mit Hartmetall-Sägeblatt, Staubabsaugung oder Belüftung beim Schneiden und mechanische Befestigungen statt Klebstoff.

Die Paneele sind mit Nut-Feder-Kanten ausgestattet, die die Verbindungen ohne Nahtbehandlung dicht halten, und sie eignen sich für selbstbohrende Nr. 8-Gauge-Schrauben, die mit einem Standschrauber eingeschraubt werden. Hier sind Einzelheiten zur direkten Befestigung der Platte an den Bodenbalken von Bedeutung, da der Abstand der Befestigungselemente und der Randabstand die Nenntragfähigkeit der Platte beeinflussen. Beim Schneiden entsteht mehr Staub als bei der Arbeit mit Holz, daher sollten die Teams beim Layout Augenschutz, Handschuhe und eine vom NIOSH zugelassene Maske einplanen.

Wo dieses Panel in eine Gebäudemontage passt

Nicht jedes Projekt benötigt dieses Leistungsniveau. Ein Einfamilienhaus mit ebenerdiger Bodenplatte und standardmäßigen Brandschutzanforderungen kann in der Regel mit Sperrholz oder OSB zu geringeren Materialkosten auskommen.

Dieses Paneel verdient seinen Preisaufschlag bei Mehrfamilien-, Mischnutzungs- oder Modulprojekten, bei denen Brandschutz, akustische Leistung und strukturelle Kapazität alle von derselben Schicht erfüllt werden müssen. Es eignet sich auch für Stahlrahmen- und Hybrid-Holz-Stahl-Bodensysteme, bei denen die Feuchtigkeitsempfindlichkeit der Holzummantelung zu einem Planungsrisiko und nicht nur zu einem Problem der Haltbarkeit wird. Für eine vollständige Aufschlüsselung der Gründe für die Einführung dieses Unterbodenmaterials hängt der entscheidende Faktor in der Regel davon ab, ob die Brand- und Belastungsanforderungen des Projekts über das hinausgehen, was eine Standardummantelung allein tragen kann. Jeder Belag – Fliesen, Vinyl, Holz oder Teppich – kann nach der Verlegung darüber verlegt werden, wobei Teppiche und Polster für den Wohnbereich die einzigen Oberflächen sind, bei denen ein Schritt der Unterlage vollständig übersprungen werden kann.