Spezifikationen und Installation der Perseverance MgO-Unterbodenverkleidungsplatte

Tragfähigkeiten und Kompatibilität von Stahl-/Holzrahmen

Ein kaltgeformtes Stahlbodensystem sagt Ihnen genau, was es aushalten kann, bevor die erste Platte einstürzt. Die Perseverance MgO-Unterbodenverkleidungsplatte , bei 18/19 mm Dicke, trägt eine kombinierte Nutz- und Totlast von 320 psf (15,3 kPa) wenn die Stahlträger einen Mittenabstand von 24 Zoll haben. Dieser Wert ist wichtig, weil er es einem Ingenieur ermöglicht, den Rahmen zu dimensionieren, ohne einen Sicherheitsspielraum einschätzen zu müssen.

Die Platte wird ausschließlich mit mechanischen Befestigungselementen direkt an kaltgeformten Stahlträgern, Holzbindern oder Standardrahmenelementen befestigt. Auf der Rahmenseite ist keine Klebeschicht erforderlich, was die Installationssequenz bei Aufträgen mit mehreren Einheiten verkürzt. Für Projekte, die nicht in die Klassifizierung Typ I oder Typ II fallen, Multi-Support-MgO-Unterbodenverkleidungsplatten für Typ-III-Konstruktionen decken die Holzrahmen- und Leichtstahlszenarien ab, die in diesem Modell nicht behandelt werden.

Punktlasten verdienen besondere Aufmerksamkeit. Feste Möbel, Heizungs-, Lüftungs- und Klimageräte oder Lagerregale belasten eine schmale Grundfläche, anstatt sie gleichmäßig zu verteilen. Bevor Sie die Plattendicke für diese Bereiche festlegen, prüfen Sie die Tragfähigkeit der MgO-Unterbodenplatten für schwere Einbauten anhand der tatsächlich für den Raum geplanten Gewichtsverteilung.

Nicht brennbare Leistung gemäß ASTM E136

Die Sulfat-MgO-Chemie brennt nicht wie Ummantelungen auf Holzbasis, und das ist die Grundlage für ihre Klassifizierung. Die Platine erfüllt ASTM E136, den Vertikalrohrofentest, der bestimmt, ob ein Material gemäß den Definitionen der Bauvorschriften als nicht brennbar gilt. Das Bestehen dieser Prüfung öffnet die Tür für Bauten vom Typ I und Typ II, bei denen brennbare Ummantelungen unabhängig von der Ausführung einfach nicht zulässig sind.

Feuerbeständige Baugruppen, die um dieses Paneel herum aufgebaut sind, sind in erhältlich 1-, 2- und 3-Stunden-Designs , wodurch den Planern ein Bereich zur Verfügung gestellt wird, der den Codeanforderungen für verschiedene Belegungsarten entspricht. Ein modulares Wohnprojekt und ein mittelgroßes Gewerbegeschoss erfordern selten die gleiche Bewertung, und durch die Auswahl von drei Ebenen wird eine Überspezifizierung von Material vermieden, bei dem eine niedrigere Bewertung die Prüfung genauso gut bestehen würde.

Die anorganische Zusammensetzung bringt auch einen sekundären Vorteil mit sich, der leicht zu übersehen ist: Die Platte ist ohne zusätzliche Behandlungen resistent gegen Schimmel, Feuchtigkeit und Termitenaktivität. Um dorthin zu gelangen, benötigt eine Holzummantelung einen chemischen Schutz. Dieses Board geht von einem Grundmaterial aus, an dem Termiten und Pilze kein Interesse haben.

Dimensionsstabilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit

Holzummantelungen quellen und schrumpfen mit der Luftfeuchtigkeit, und zwar über so viele Zyklen, dass sich die Bewegung als Quietschgeräusche, Grate oder rissige Fliesenfugen im Bodenbelag niederschlägt. Dieses Panel wurde gemäß ASTM C1186 in einem Bereich von 50 % bis 90 % relativer Luftfeuchtigkeit getestet eine lineare Feuchtigkeitsschwankung von weniger als 0,1 % . Das ist eine so geringe Zahl, dass sich unter normalen Baubedingungen keine Verformungen oder Verformungen bemerkbar machen.

Dies ist besonders wichtig in Badezimmern, Kellern und allen Unterböden, die für Fliesen oder Stein vorgesehen sind, wo Maßbewegungen unter der Oberfläche zu Rissen führen, deren nachträgliche Reparatur teuer ist. Dies ist auch in feuchten Klimazonen von Bedeutung, in denen saisonale Schwankungen die Bauherren sonst dazu zwingen würden, Dehnungsfugen in Unterbodensystemen auf Holzbasis zu lassen.

Nach der Installation nimmt die Platte Fliesen, Teppiche, Vinyl oder Holzwerkstoffe ohne spezielle Grundierungen oder Feuchtigkeitsbarrieren auf, die über die Anforderungen des Oberflächenherstellers hinausgehen. Die Platte selbst ist nicht die Schwachstelle in der Feuchtigkeitskette.

Installationspraktiken, die die langfristige Leistung schützen

Die Panelausrichtung ist nicht optional. Die Bretter verlaufen senkrecht zu den Balken, und wenn sich die Balkenrichtung ändert, ändert sich auch die Plattenausrichtung. Das Überspringen dieses Schritts beeinträchtigt den Lastpfad, den die 320-psf-Bewertung voraussetzt.

Das Layout folgt einem fortlaufenden Verbindungsmuster: Die Endverbindungen sind von Reihe zu Reihe versetzt und verlaufen immer über der Mitte eines Rahmenelements, niemals im offenen Raum zwischen Balken. In der Anleitung zur Befestigung von MgO-Unterbodenplatten über Bodenbalken werden die spezifischen Schraubenabstände für verschiedene Rahmentypen dargelegt, und es ist wichtiger, diese zu befolgen, als es sich anhört – inkonsistente Befestigungsabstände sind eine der häufigsten Ursachen für Rückrufe beim Unterboden.

Wenn sowohl Nut-Feder- als auch eckige Kanten verwendet werden, dringt der Kleber vor und nicht nach den Schrauben ein, und nur ein nicht brennbarer Kleber auf Polyurethanbasis sollte diese Platte berühren. Standardklebstoffe für Holzrahmen können die Brandschutzklasse beeinträchtigen, für die das Paneel überhaupt spezifiziert ist. Das Schneiden ist mit gewöhnlichen Einrahmungswerkzeugen unkompliziert, sodass die Installationsreihenfolge dem ähnelt, was die meisten Teams bereits von der Holzummantelung kennen – die Unterschiede liegen in den oben genannten Details, nicht im grundlegenden Arbeitsablauf.