Die Luftqualität in Innenräumen ist für Hausbesitzer, Bauherren und Umweltmediziner gleichermaßen zu einem wichtigen Anliegen gewoderden. Da Menschen die meiste Zeit ihres Lebens in Innenräumen verbringen, können die beim Bau und Ausbau verwendeten Materialien einen direkten Einfluss auf die Luft haben, die wir atmen. Unter diesen Materialien sind MgO-Unterlageplatte – eine Bauplatte auf Magnesiumoxidbasis – hat aufgrund ihrer Haltbarkeit, Feuerbeständigkeit und umweltfreundlichen Eigenschaften Aufmerksamkeit erregt. Es bleibt jedoch eine wesentliche Frage offen: Ist eine MgO-Unterlageplatte sicher für die Luftqualität in Innenräumen?
1. MgO-Unterlageplatten verstehen
Was ist eine MgO-Unterlageplatte?
MgO-Unterlageplatte (kurz für Magnesium Oxide Underlayment Board) ist eine Art zementhaltiger Bauplatte, die unter Bodensystemen oder als Substratschicht verwendet wird. Es besteht hauptsächlich aus Magnesiumoxid (MgO) , Magnesiumchlorid (MgCl₂) or Magnesiumsulfat (MgSO₄) , Perlit , Holzfasern und andere natürliche Zusatzstoffe.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Zementplatten oder gipsbasierten Materialien sind MgO-Platten dies ungiftig , feuerbeständig , und resistent gegen Schimmel und Mehltau . Aufgrund dieser Eigenschaften werden MgO-Platten zunehmend sowohl in Wohn- als auch in Gewerbegebäuden eingesetzt, insbesondere in Anwendungen, die feuerbeständige oder feuchtigkeitsbeständige Bodensysteme erfordern.
Warum die Luftqualität in Innenräumen wichtig ist
Unter Innenluftqualität (Indoor Air Quality, IAQ) versteht man die Sauberkeit und chemische Zusammensetzung der Luft in Gebäuden. Eine schlechte Raumluftqualität kann die Folge sein flüchtige organische Verbindungen (VOCs) , Formaldehyd , Schimmelsporen , und other pollutants released by building materials or trapped due to inadequate ventilation.
Das ideale Unterlagematerial sollte keine schädlichen Gase abgeben, die Schimmelbildung fördern oder mit anderen Stoffen reagieren und Giftstoffe freisetzen. MgO Underlayment Board behauptet, diese Kriterien zu erfüllen – aber ist das wirklich so?
2. Zusammensetzung und ihre Bedeutung für die Luftqualität
Die Auswirkungen eines Baumaterials auf die Luftqualität hängen weitgehend davon ab, woraus es besteht. Schauen wir uns an, wie sich MgO-Plattenkomponenten in Innenräumen verhalten.
Magnesiumoxid (MgO)
Magnesiumoxid ist eine anorganische Verbindung, die durch Kalzinierung bei hohen Temperaturen aus Magnesiumcarbonat oder Magnesiumhydroxid gewonnen wird. Es ist chemisch stabil, nicht brennbar und unter normalen Innenbedingungen nicht reaktiv. Wichtig ist, dass es gibt keine VOCs oder Formaldehyd ab .
Wenn es in MgO-Platten verwendet wird, trägt es zur Feuerbeständigkeit und Dimensionsstabilität bei – beides unerlässlich für gesunde und sichere Innenräume.
Bindemittel (Magnesiumchlorid oder Magnesiumsulfat)
Frühe Formulierungen von MgO-Platten verwendet Magnesiumchlorid (MgCl₂) als Bindemittel, wird aber heute von einigen Produkten verwendet Magnesiumsulfat (MgSO₄) stattdessen. Beide Verbindungen sind anorganisch und im Allgemeinen sicher für die Verwendung in Innenräumen.
Allerdings kann Magnesiumchlorid bei hoher Luftfeuchtigkeit Feuchtigkeit absorbieren, was zu geringer Oberflächenfeuchtigkeit oder im Extremfall zur Korrosion eingebetteter Metallbefestigungen führen kann. Moderne Fertigungskontrollen und Beschichtungen mildern dieses Problem in der Regel.
Unter dem Gesichtspunkt der Luftqualität ist dies bei diesen Bindemitteln der Fall keine schädlichen Ausgasungen erzeugen – ein erheblicher Vorteil gegenüber kunstharzgebundenen Materialien wie Sperrholz oder MDF, die häufig Formaldehyd und andere VOCs freisetzen.
Zusatzstoffe und Füllstoffe
Einige MgO-Platten enthalten natürliche Füllstoffe wie z Perlit, vermiculite, or wood fibers um die Festigkeit zu verbessern und die Dichte zu verringern. Bei ordnungsgemäßer Einkapselung in der Platinenmatrix bleiben diese Materialien inert und sicher. Hersteller verzichten in der Regel auf chemische Zusatzstoffe, die die Luftqualität beeinträchtigen könnten.
3. Vergleich mit herkömmlichen Unterboden- und Unterlagsmaterialien
Um die Sicherheitsvorteile von MgO zu verstehen, ist es hilfreich, es mit anderen gängigen Unterlagsmaterialien zu vergleichen.
| Materialtyp | Mögliche Bedenken hinsichtlich der Luftqualität | Emissionseigenschaften |
| Sperrholz / OSB | Verwendet Harnstoff-Formaldehyd-Harze; kann jahrelang ausgasen | Mittlere bis hohe VOC- und Formaldehydemissionen |
| Gipskartonplatte | Im Allgemeinen emissionsarm, kann jedoch Zusatzstoffe oder Papier enthalten, die Schimmel beherbergen | Geringe VOCs; mögliche Schimmelprobleme |
| Faserzementplatte | Enthält Portlandzement und Quarzstaub; Emissionen minimal nach der Installation | Geringe VOC-Werte, aber beim Schneiden besteht die Gefahr von Kieselsäure |
| MgO-Unterlageplatte | Anorganisch und nicht brennbar; minimale Emissionsquellen | Nahezu null VOCs und formaldehydfrei |
Dieser Vergleich zeigt, dass MgO-Unterlagsplatten im Vergleich zu herkömmlichen Materialien eine gute Leistung bei der Sicherheit der Raumluftqualität erbringen.
4. Ausgasung und VOC-Emissionen
Ein wichtiger Indikator für die Sicherheit der Raumluft ist die Menge flüchtige organische Verbindungen (VOCs) durch Materialien freigegeben. VOCs können je nach Expositionsgrad Kopfschmerzen, Atemwegsreizungen oder langfristige Gesundheitsrisiken verursachen.
Das haben umfangreiche Labortests gezeigt MgO-Unterlagsplatten emittieren vernachlässigbare VOCs . Dies liegt daran, dass die mineralische Zusammensetzung des Produkts nicht auf synthetischen Klebstoffen oder Lösungsmitteln basiert. Die meisten Boards sind mit gekennzeichnet „formaldehydfrei“ , „asbestfrei“ , und „Kieselsäuresicher“ , je nach Hersteller.
Mehrere unabhängige Tests haben bestätigt, dass MgO-Platten die folgenden Standards für die Raumluftqualität erfüllen oder übertreffen können:
- GREENGUARD Gold-Zertifizierung
- LEED v4-Credits für emissionsarme Materialien
- CARB Phase 2 (California Air Resources Board) Formaldehyd-Emissionsstandards
- Europäische E1- oder E0-Formaldehydnormen
Diese Zertifizierungen belegen die Einhaltung der strengsten Grenzwerte für chemische Emissionen und bestätigen die Eignung von MgO für Innenräume.
5. Schimmel- und Mehltauresistenz
Eine der indirekten Bedrohungen für die Luftqualität in Innenräumen ist Schimmelbildung . Schimmel setzt Sporen und Mykotoxine frei, die insbesondere bei Menschen mit Allergien oder Atemwegserkrankungen schwerwiegende Auswirkungen auf die Gesundheit haben können.
MgO Underlayment Board ist aufgrund seiner natürlichen Eigenschaften resistent gegen Schimmel und Mehltau alkalischer pH-Wert (normalerweise über 10) und anorganische Zusammensetzung . Im Gegensatz zu organischen Materialien wie Holz oder papierbeschichtetem Gips kann Schimmel MgO nicht als Nährstoffquelle nutzen.
In Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder in Räumen wie Badezimmern, Kellern oder Küchen kann eine MgO-Unterlage daher als wirksame Schutzschicht gegen mikrobielle Kontamination dienen.
6. Brandschutz und Innenraumgifte
Beim Verbrennen von Baumaterialien entstehen häufig giftige Gase wie Kohlenmonoxid, Blausäure oder Dioxine. Glücklicherweise ist dies bei MgO Underlayment Board der Fall nicht brennbar und klassifiziert unter Brandschutzklasse A (ASTM E84) .
Im Brandfall tragen MgO-Platten nicht zur Rauchdichte oder zur Freisetzung giftiger Dämpfe bei. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll für geschlossene Räume, in denen das Einatmen von Rauch gefährlicher sein kann als Flammen selbst.
7. Überlegungen zur Handhabung und Installation
Obwohl MgO-Unterlagsplatten nach der Installation sicher sind, ist die richtige Handhabung während des Baus dennoch wichtig für die Aufrechterhaltung der Raumluftqualität und der Arbeitssicherheit.
Staubentwicklung
Beim Schneiden von MgO-Platten kann feiner Mineralstaub entstehen. Obwohl es nicht auf Kieselsäure basiert (was sehr gefährlich ist), wird es dennoch empfohlen:
- Verwenden Sie beim Schneiden Staubabsaugsysteme,
- Tragen Sie Masken oder Atemschutzmasken,
- Belüften Sie den Arbeitsbereich ausreichend.
Sobald die Platine installiert und versiegelt ist, erzeugt sie keine Partikel mehr in der Luft.
Feuchtigkeitsmanagement
Bei längerer Einwirkung von Feuchtigkeit ohne ordnungsgemäße Versiegelung können einige MgO-Platten (insbesondere chloridgebundene Typen) Salzausblühungen anziehen. Dabei entstehen zwar keine Giftstoffe in der Luft, es kann jedoch zu geringfügigen ästhetischen Problemen oder zur Korrosion benachbarter Metallkomponenten führen. Um dies zu verhindern:
- Benutzen Platten auf Magnesiumsulfatbasis wo möglich, bzw
- Bewerben Schutzbeschichtungen und Dichtstoffe während der Installation.
8. Leistung in der Praxis und langfristige Sicherheit
Die Leistung von MgO Underlayment Board in Innenräumen wurde sowohl in Laborumgebungen als auch in realen Anwendungen bewertet. Langzeitüberwachung in Wohn-, Büro- und institutionellen Gebäuden wurde gefunden keine messbare Auswirkung auf Schadstoffe in der Innenraumluft im Zusammenhang mit Materialien auf MgO-Basis.
Da MgO außerdem chemisch inert ist und sich bei normalen Innentemperaturen oder Luftfeuchtigkeit nicht zersetzt, behält es seine Stabilität über Jahrzehnte hinweg bei. Dies macht es nicht nur zu einer sicheren Wahl für die Raumluftqualität, sondern auch zu einer pflegeleichter, langlebiger Untergrund für Bodenbeläge und Innensysteme.
9. Umwelt- und Gesundheitszertifizierungen
Um die Produktsicherheit weiter zu gewährleisten, lassen viele Hersteller MgO-Unterlagsplatten zur Bewertung durch Dritte einreichen. Zu den Zertifizierungen, die eine gute Raumluftleistung belegen, gehören:
- GREENGUARD Gold – Weist auf niedrige chemische Emissionen hin, die für Schulen und Gesundheitseinrichtungen geeignet sind.
- LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) – MgO-Platten können Punkte in den Kategorien emissionsarme Materialien und nachhaltige Materialbeschaffung einbringen.
- ISO 14001 / ISO 9001-Konformität – Demonstriert Umweltmanagement und Qualitätskontrolle während der Herstellung.
- Gesundheitsproduktdeklarationen (HPD) – Bietet eine transparente Berichterstattung über alle Inhaltsstoffe und deren gesundheitliche Auswirkungen.
Solche Zertifizierungen bieten zusätzliche Sicherheit dafür, dass MgO-Platten verantwortungsvoll hergestellt werden und sicher für den langfristigen Einsatz in Innenräumen sind.
10. Einschränkungen und Vorsichtsmaßnahmen
Während MgO-Unterlagsplatten weitgehend als sicher gelten, gibt es kein Material, das völlig ohne Vorbehalte ist. Es sind einige Vorsichtsmaßnahmen zu beachten:
- Produktqualität überprüfen: Schlecht verarbeitete Platten können Verunreinigungen oder übermäßig viel Chlorid enthalten, was zu einer Feuchtigkeitsempfindlichkeit führen kann.
- Auf ordnungsgemäße Abdichtung achten: In Nassbereichen müssen Fugen und Kanten abgedichtet werden, um das Eindringen von Wasser zu verhindern, das die strukturelle Leistung beeinträchtigen könnte.
- Vermeiden Sie nicht verifizierte Lieferanten: Achten Sie immer auf Zertifizierungsetiketten und Dokumentation der Emissionsprüfungen.
Mit der richtigen Beschaffung und Installation lassen sich diese potenziellen Probleme leicht entschärfen.
11. Das Urteil: Sicher und nachhaltig
Ist eine MgO-Unterlageplatte also sicher für die Luftqualität in Innenräumen?
Ja – wenn MgO Underlayment Board von namhaften Herstellern bezogen und ordnungsgemäß verlegt wird, ist es eines der sichersten Unterboden- und Unterlagematerialien, die heute erhältlich sind.
Seine anorganische Zusammensetzung bedeutet:
- Keine Ausgasung oder VOC-Emissionen,
- Kein Formaldehyd oder chemische Klebstoffe,
- Resistenz gegen Schimmel und Mehltau,
- Kein Beitrag zu Verbrennungsgiften in Innenräumen.
In Kombination mit seiner Haltbarkeit, Feuerbeständigkeit und Nachhaltigkeit bietet MgO-Platte ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Gesundheitssicherheit und Leistung. Es stellt einen Fortschritt im umweltbewussten Bauen dar, bei dem das Wohlbefinden der Bewohner im Vordergrund steht.
12. Fazit
Das Streben nach gesünderen Gebäuden verändert die Art und Weise, wie wir Baumaterialien bewerten. Während traditionelle Produkte wie Sperrholz und Gips jahrzehntelang gute Dienste geleistet haben, bieten neuere Alternativen wie MgO Underlayment Board klare Vorteile in Bezug auf Luftqualität, Sicherheit und Umweltauswirkungen .
Für Bauherren, Architekten und Hausbesitzer, die Wert auf nachhaltige und gesunde Wohnräume legen, kann die Wahl von MgO Underlayment Board das Risiko von Schadstoffen in Innenräumen erheblich reduzieren – ohne Kompromisse bei der Leistung oder Kosteneffizienz.
Im Wesentlichen ist MgO Underlayment Board nicht nur ein funktionaler Bestandteil von Bodensystemen; Es ist eine proaktive Wahl für eine bessere Raumluft, gesündere Bewohner und widerstandsfähigere Strukturen.