Kann eine MgO-Unterlageplatte als Unterbodenmaterial verwendet werden?

Bei der Errichtung oder Sanierung eines Gebäudes kommt es voder allem auf die sichtbaren Oberflächen an: den Unterboden. Es handelt sich um die Strukturschicht, die fertige Bodenbeläge wie Fliesen, Hartholz, Vinyl oder Teppich trägt. Traditionell wurden Unterböden aus Sperrholz, OSB-Platten (Oriented Strand Board) oder Zementplatten hergestellt. In den letzten Jahren hat jedoch ein neueres Material in der Bauindustrie an Aufmerksamkeit gewonnen – Unterlageplatte aus Magnesiumoxid (MgO). .

1. Die Rolle eines Unterbodens verstehen

Bevor Sie die Eignung von MgO-Platten beurteilen, ist es wichtig zu verstehen, was ein Unterboden bewirkt. Ein Unterboden dient als Grundlage für alle darüber liegenden Bodenbeläge. Es muss:

• Stellen Sie eine stabile, flache und langlebige Basis für Bodenbeläge
• Verteilen Sie die Lasten gleichmäßig, um Verformungen zu vermeiden
• Widerstehen Feuchtigkeit, Stöße und Abnutzung im Laufe der Zeit
• Tragen Sie dazu bei Schalldämmung und Feuerwiderstand in einigen Fällen

Im Wohnungs- und Gewerbebau ruhen Unterböden typischerweise auf Bodenbalken oder Betonplatten. Das gewählte Material muss beidem standhalten statische und dynamische Belastungen sowie Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.

2. Was ist MgO-Unterlageplatte ?

Unterlageplatte aus Magnesiumoxid (MgO). ist eine technische Bauplatte, die hauptsächlich aus Magnesiumoxid, Magnesiumchlorid und Verstärkungsmaterialien wie Glasfasernetz, Perlit oder Holzfasern besteht. Es wird in einem Niedrigenergieverfahren hergestellt, das Festigkeit, leichte Struktur und Umweltverträglichkeit vereint.

MgO-Platten waren zunächst in Asien und Europa beliebt, haben sich aber aufgrund ihrer Haltbarkeit und umweltfreundlichen Eigenschaften inzwischen weltweit verbreitet. Sie werden häufig als Unterlage, Ummantelung, Wandpaneele, Deckenbretter und Fliesenträger verwendet.

Bei Unterbodenanwendungen dienen MgO-Platten als Zwischenschicht zwischen dem tragenden Boden und der fertigen Bodenoberfläche und trägt so zur Verbesserung der Dimensionsstabilität, Schalldämmung und des Feuchtigkeitsschutzes bei.

3. Mechanische Festigkeit und Tragfähigkeit

Eines der wichtigsten Kriterien für die Eignung des Unterbodens ist mechanische Festigkeit . MgO-Unterlageplatte bietet in der Regel hervorragende Ergebnisse Druck- und Biegefestigkeit , vergleichbar mit oder sogar höher als bei herkömmlichen Zementplatten.

Typische mechanische Werte sind:

• Druckfestigkeit: 40–60 MPa
• Biegefestigkeit: 8–15 MPa
• Dichte: 900–1200 kg/m³

Diese Werte bedeuten, dass MgO-Platten erhebliche Belastungen ohne Verformung aushalten können. Bei korrekter Installation auf einem festen Untergrund oder einem Balkensystem können sie als zuverlässige Unterbodenbasis dienen. Ihre Steifigkeit verhindert zudem, dass Bodenbeläge wie Fliesen oder Vinyl unter Belastung reißen.

Allerdings kommt es auch auf die Tragfähigkeit an Plattenstärke . Für die Verwendung als Unterboden werden dickere Bretter (normalerweise) verwendet 10–20 mm ) werden empfohlen, um die strukturelle Integrität und langfristige Leistung sicherzustellen.

4. Feuchtigkeits- und Schimmelbeständigkeit

Einer der bedeutendsten Vorteile von MgO-Unterlageplatte über Sperrholz oder OSB ist es Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Schimmel und Mehltau .

Herkömmliche Unterböden auf Holzbasis können aufquellen, sich verziehen oder verfaulen, wenn sie Wasser oder hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt werden. Im Gegensatz dazu ist MgO ein anorganisches Material, das weder leicht Wasser aufnimmt noch das Pilzwachstum fördert. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für Badezimmer, Küchen, Keller und andere Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Darüber hinaus behalten MgO-Platten ihre Dimensionsstabilität auch nach mehreren Nass-Trocken-Zyklen. Diese Funktion erhöht die Langlebigkeit von Bodensystemen und reduziert im Laufe der Zeit die Wartungskosten.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass MgO zwar vorhanden ist feuchtigkeitsbeständig , das ist es nicht wasserdicht . Eine längere Einwirkung von Wasser kann zu einer Verschlechterung der Oberfläche oder zur Salzauswaschung führen. Daher sollten bei Anwendungen in Bereichen mit stehendem Wasser geeignete Abdichtungsschichten oder Membranen in Verbindung mit den Platten verwendet werden.

5. Feuerbeständigkeit und Sicherheit

MgO-Unterlageplatte ist von Natur aus nicht brennbar und verfügt über hervorragende Feuerwiderstandseigenschaften. Es entzündet sich nicht, gibt keine giftigen Dämpfe ab und trägt nicht zur Flammenausbreitung bei, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Viele MgO-Platten haben eine Feuerwiderstandsklasse von A1 oder A2 Das bedeutet, dass sie die höchsten Standards für den Brandschutz von Gebäuden erfüllen.

Bei Unterbodenanwendungen verstärkt sich diese Eigenschaft Gesamtfeuerleistung des Bodenbelagsystems, insbesondere in mehrstöckigen Gebäuden, öffentlichen Einrichtungen und Gewerbeflächen, in denen Brandschutzkonstruktionen gesetzlich vorgeschrieben sind.

6. Dimensionsstabilität und thermische Leistung

Im Gegensatz zu Produkten auf Holz- oder Gipsbasis weisen MgO-Unterlagsplatten auf sehr geringe thermische Ausdehnung und Kontraktion . Es behält seine Abmessungen bei wechselnden Temperaturen bei, was dazu beiträgt, das Risiko von Bodenrissen oder Fliesenablösungen zu verringern.

Diese Formstabilität ermöglicht auch eine nahtlose Installation von großformatige Fliesen oder Stein über MgO-Unterböden. Darüber hinaus ist es Wärmeleitfähigkeit macht es kompatibel mit Fußbodenheizungssysteme , wodurch die Wärme effizient übertragen wird, ohne dass es zu einer Verschlechterung oder Ausgasung kommt.

7. Akustik- und Stoßleistung

Ein hochwertiges Unterbodensystem muss auch diese Anforderungen erfüllen akustische Leistung , insbesondere in Mehrfamilienhäusern oder Büroräumen. MgO Underlayment Board bietet eine dichte, starre Schicht Dadurch wird die Übertragung von Luft- und Trittschall reduziert. In Kombination mit Akustikmatten oder elastischen Schichten können die baurechtlichen Anforderungen an die Schalldämmung zwischen den Etagen erfüllt werden.

Dieser akustische Vorteil gepaart mit der Festigkeit und dem Brandschutz der Platte macht MgO-Platten immer beliebter Mehrfamilienhäuser, Hotels und Bildungseinrichtungen .

8. Umwelt- und Gesundheitsaspekte

In einer Zeit wachsender Nachhaltigkeitsbedenken sticht MgO Underlayment Board hervor umweltfreundliche Alternative . Seine Herstellung stößt im Vergleich zu Produkten auf Portlandzementbasis weniger CO₂ aus und enthält kein Formaldehyd, Asbest oder flüchtige organische Verbindungen (VOCs) .

Darüber hinaus ist MgO recycelbar und ungiftig , was zu einer gesünderen Raumluftqualität beiträgt. Bauherren und Entwickler, die grüne Zertifizierungen anstreben, wie z LEED or BREEAM können von der Integration von MgO-Platten in ihre Unterbodensysteme profitieren.

9. Installationspraktiken und Vorsichtsmaßnahmen

Während MgO-Unterlagsplatten ein hervorragendes Unterbodenmaterial sein können, ist das richtig Installationstechniken sind entscheidend für eine optimale Leistung.

A. Untergrundvorbereitung:
Die Oberfläche unter der MgO-Platte muss sauber, eben und strukturell einwandfrei sein. Eventuelle Unregelmäßigkeiten können zu Lücken oder einer ungleichmäßigen Lastverteilung führen.

B. Schneiden und Handling:
MgO-Platten können mit handelsüblichen Hartmetall-Sägeblättern geschnitten werden. Sie sollten vorsichtig behandelt werden, um Kantenschäden zu vermeiden.

C. Befestigen und Fügen:
Platten werden typischerweise mit korrosionsbeständigen Schrauben oder mechanischen Befestigungselementen befestigt. Die Fugen sollten versetzt angeordnet und mit einer geeigneten Fugenmasse oder einem geeigneten Kleber abgedichtet werden, um Bewegungen zu verhindern.

D. Feuchtigkeitsschutz:
In feuchten Umgebungen oder über Betonplatten kann a Feuchtigkeitsbarriere unter der Platine ist ratsam, um möglichen Problemen mit Dochtwirkung oder Kondensation vorzubeugen.

e. Kompatibilität mit Bodenbelägen:
MgO-Unterlagen können eine breite Palette von Oberflächen unterstützen, darunter Keramikfliesen, Vinyl, Teppich, Holzwerkstoffe und Laminat. Bei der Fliesenverlegung sollte ein flexibler Kleber und dünnflüssiger Mörtel verwendet werden, um kleinere Bewegungen auszugleichen.

10. Einschränkungen und mögliche Bedenken

Obwohl MgO Underlayment Board zahlreiche Vorteile bietet, hat es auch bestimmte Vorteile Einschränkungen Das muss vor der Verwendung als Unterboden beachtet werden:

• Kosten: MgO-Platten sind im Allgemeinen teurer als Sperrholz oder OSB. Ihre Langlebigkeit und der geringere Wartungsaufwand gleichen jedoch oft die Anschaffungskosten aus.
• Feuchtigkeitsempfindlichkeit bei minderwertigen Platten: Einige minderwertige MgO-Platten können mit der Zeit Feuchtigkeit aufnehmen oder Ausblühungen an der Oberfläche zeigen. Die Verwendung zertifizierter, hochwertiger Boards namhafter Hersteller ist unerlässlich.
• Gewicht: MgO-Platten sind schwerer als holzbasierte Alternativen, was den Handhabungsaufwand bei der Montage erhöhen kann.
• Kompatibilität der Befestigungselemente: Unsachgemäße Befestigungselemente können aufgrund von Magnesiumsalzen korrodieren. Verwenden Sie immer Edelstahl- oder korrosionsbeständige Schrauben.

Mit der richtigen Materialauswahl und den richtigen Installationsverfahren lassen sich diese Bedenken bewältigen.

11. Vergleich mit anderen Unterbodenmaterialien

Eigentum	MgO-Unterlageplatte	Sperrholz	Zementplatte	OSB
Feuchtigkeitsbeständigkeit	Ausgezeichnet	Arm	Gut	Mäßig
Feuerwiderstand	Ausgezeichnet	Arm	Ausgezeichnet	Arm
Schimmelresistenz	Ausgezeichnet	Arm	Gut	Mäßig
Dimensionsstabilität	Ausgezeichnet	Fair	Gut	Fair
Umweltauswirkungen	Niedrig	Mäßig	Hoch	Mäßig
Kosten	Mäßig–High	Niedrig	Mäßig	Niedrig
Gewicht	Mäßig	Licht	Schwer	Licht

Aus dem Vergleich geht hervor, dass MgO Underlayment Board ein starker Kandidat für Unterböden in anspruchsvollen Umgebungen ist, in denen Feuchtigkeit, Feuer oder Schallschutz Priorität haben.

12. Anwendungen aus der Praxis

Bauherren und Designer haben MgO-Unterlagsplatten erfolgreich in verschiedene Bauarten integriert, darunter:

• Mehrfamilienhäuser wo Brand- und Schallschutz unerlässlich sind
• Krankenhäuser und Schulen die ungiftige, schimmelresistente Materialien erfordern
• Einzelhandels- und Gewerbeflächen mit starkem Fußgängerverkehr
• Badezimmer, Küchen und Keller wo Feuchtigkeitsbeständigkeit entscheidend ist

Diese praktischen Beispiele veranschaulichen die Anpassungsfähigkeit und Leistungsvorteile des Boards in realen Szenarien.

13. Wartung und Langlebigkeit

MgO-Unterlagsplatten erfordern nach der Installation nur minimale Wartung. Unter normalen Bedingungen verrottet, rostet oder delaminiert es nicht. Routinemäßige Überprüfungen auf Feuchtigkeitseinwirkung oder Verbindungsintegrität können dazu beitragen, die Lebensdauer zu verlängern. Bei ordnungsgemäßer Verlegung und Umweltschutz kann ein MgO-Unterboden lange halten Jahrzehnte ohne nennenswerte Verschlechterung.

14. Abschließendes Urteil: Kann eine MgO-Unterlageplatte als Unterbodenmaterial verwendet werden?

Ja – MgO-Unterlageplatte can absolutely be used as a subfloor material vorausgesetzt, es ist korrekt installiert und für die richtige Anwendung ausgewählt. Es ist Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Brandschutz und umweltfreundliche Zusammensetzung machen ihn zu einer überzeugenden Alternative zu herkömmlichen Unterbodenoptionen.

Für Projekte, bei denen Umweltfreundlichkeit, Sicherheit und Haltbarkeit oberste Priorität haben, bieten MgO-Platten langfristige Vorteile, die ihre höheren Anschaffungskosten rechtfertigen. Für einfachere oder budgetbeschränkte Konstruktionen können jedoch herkömmliches Sperrholz oder OSB ausreichend sein.

Der Schlüssel liegt darin, die Materialleistung mit den Projektanforderungen in Einklang zu bringen. Mit der richtigen Designüberlegung, MgO-Unterlageplatte kann als hochwirksame, moderne Unterbodenlösung dienen, die die Widerstandsfähigkeit und Sicherheit von Bodensystemen über Jahre hinweg verbessert.