Magnesiumoxid-Platten: Hauptvorteile, Risiken und Leitfaden zur intelligenten Auswahl

Angenommen, Sie spezifizieren eine Wandverkleidung für ein dreistöckiges Mehrfamilienhaus mit einer Feuerwiderstandsanforderung und einem Zeitplan, der vorsieht, dass der Rahmen wochenlang der Witterung ausgesetzt ist. Sperrholz macht die Öffnung wetterfest, ist aber brennbar. Gips wird die Brandschutzklasse erfüllen, aber Regen wird ihn zerstören. Für genau diese Situation werden immer wieder Magnesiumoxidplatten vorgeschlagen, ebenso wie die alten Warnungen vor Platten, die nach zwei Wintern ausgefallen sind.

Hier ist die Schlussfolgerung vorab: Magnesiumoxidplatten sind eine legitime, gesetzlich vertretbare Alternative zu Trockenbau, Sperrholz und OSB, wenn Sie die richtige Formel wählen. Die meisten dokumentierten Ausfälle stammten von Platten auf Chloridbasis, nicht von der MGO-Kategorie insgesamt. Eine Magnesiumoxidplatte auf Sulfatbasis beseitigt die Hauptfehlerursachen und behält gleichzeitig die Brand- und Feuchtigkeitsvorteile bei, die das Material erwägenswert machen.

Was sind Magnesiumoxidplatten?

Magnesiumoxidplatten, oft auch MGO-Platten genannt, sind starre Zementplatten aus Magnesiumoxidpulver, Magnesiumsulfat, Wasser, leichten Füllstoffen und Verstärkungsfasern. Der Schlamm wird zu einer dichten Mineralplatte geformt, gepresst, ausgehärtet und getrocknet, die wie eine herkömmliche Platte geschnitten, geschraubt, gefräst, gestrichen oder gefliest werden kann.

Da der Kern anorganisch ist, gibt es in der Platte keine Papierbeschichtung und keine Holzfasern. Schimmel, Termiten und Feuer haben keinen Nährboden. Diese einzelne Tatsache ist für die meisten Leistungsunterschiede verantwortlich, die Sie bei Vergleichstests feststellen werden.

Vergleich von Magnesiumoxidplatten mit Trockenbau, Sperrholz und OSB

Der kürzeste ehrliche Vergleich ist dieser: MGO-Platten sind schwerer und schwieriger zu schneiden als Trockenbauwände, aber sie schlagen ihnen Feuchtigkeit, Stöße und Feuer. Sie verzeihen auf der Baustelle weniger Fehler als Sperrholz, verbrennen jedoch nicht, lösen sich nicht auf und bilden keinen Schimmel, wie dies bei Ummantelungen auf Holzbasis der Fall ist. Die folgende Tabelle fasst zusammen, was die Eigenschaften in realen Baugruppen bedeuten.

Das Muster ist einheitlich: Bei Magnesiumoxidplatten geht der Komfort bei der Handhabung mit einer deutlichen Steigerung der Feuer-, Feuchtigkeits- und Haltbarkeitsleistung einher. Das Risiko liegt nicht in der Chemie der Kategorie; es ist die Qualität des spezifischen Boards, das spezifiziert wird.

Die Fehlergeschichten sind real und weisen auf eine bestimmte Ursache hin

Wenn Sie negative Arbeitsberichte über MGO-Platten gesehen haben, waren die Symptome wahrscheinlich Auslaufen, Ausblühungen, korrodierte Befestigungselemente, rissige Fliesen oder Bretter, die an den Kanten bröckelten. Diese Symptome sind fast immer auf eine Sache zurückzuführen: eine Formel auf Chloridbasis. Magnesiumchlorid reagiert mit Feuchtigkeit und mit Stahlbefestigungen, wodurch die Oberfläche der Platine feucht wird, die Oberfläche verschmutzt und die Beschichtung der Schrauben in der Baugruppe geschwächt wird.

Platten auf Sulfatbasis ersetzen Magnesiumchlorid durch Magnesiumsulfat, wodurch die Chloridreaktion eliminiert wird. Das ist der technische Grund, warum es Sulfat-MGO-Produkte wie die neue Sulfat-MgO-Plattenfamilie BMSC 517 gibt, und das ist der Grund, warum Hersteller, die auf Sulfatchemie umgestiegen sind, von der langfristigen Leistung in feuchten Klimazonen überzeugt sind.

Selbst bei einer guten Formel ist die Feuchtigkeitsaufnahme immer noch ein wichtiger Faktor. Keine MGO-Platte ist vollständig wasserdicht; Vor Ort geschnittene Kanten sollten versiegelt werden, und Außeninstallationen erfordern die gleichen Witterungsbeständigkeitsdetails wie jede andere Ummantelung. Eine hochwertige Platte nimmt viel weniger Wasser auf als Gips und regeneriert sich ohne bleibende Schäden, sie ist jedoch kein Ersatz für eine ordnungsgemäße Wetterschutzwand.

Qualitätskontrolle ist das dritte Thema. Da es sich bei MGO um eine hergestellte Mineralplatte ohne einheitlichen globalen Standard handelt, variiert die Zusammensetzung von Fabrik zu Fabrik. Die praktische Antwort ist die Überprüfung dokumentierte Testberichte Dritter bevor Sie einen Lieferanten freigeben, damit die Charge, die Sie erhalten, mit den Ihnen angezeigten Leistungsdaten übereinstimmt.

So wählen Sie eine langlebige Magnesiumoxidplatte aus

Verwenden Sie die unten stehende Beschaffungscheckliste, wenn Sie Lieferanten bewerten. Jeder Schritt schließt eine Lücke, die zu echten Projektmisserfolgen geführt hat.

1. Geben Sie Sulfat und nicht Chlorid an. Erkundigen Sie sich direkt beim Lieferanten, ob das Board Magnesiumsulfat oder Magnesiumchlorid in der Formel verwendet. Wenn die Antwort langsam oder vage ist, fahren Sie fort.
2. Fordern Sie die Testdatei an. Suchen Sie nach ASTM E136-Nichtbrennbarkeitsdaten, ASTM E84-Ergebnissen zur Oberflächenverbrennung, ASTM E119-Montagebewertungen, ASTM D2718-Scherdaten und einem SVHC-Screening-Bericht. Die Unterlagen sollten von einem unabhängigen Labor stammen, nicht aus einem Marketingblatt.
3. Untersuchen Sie den Kern. Schneiden Sie eine Probe aus und achten Sie auf eine gleichmäßige Dichte, keine Hohlräume und eine gleichmäßige Dicke über die gesamte Platte hinweg. Kostengünstige Platten haben oft einen weichen Kern oder eine variable Dicke, die sich bei der Fliesenverlegung als Lippe zeigt.
4. Führen Sie einen kontrollierten Nasstest durch. Lassen Sie eine Probe 24 Stunden lang in Wasser stehen, messen Sie dann die Dicke und prüfen Sie, ob Wasser austritt. Eine sulfatbasierte Platte sollte minimale Veränderungen aufweisen.
5. Bestätigen Sie die Befestigungs- und Kantendetails vor der Bestellung mit dem Hersteller und halten Sie die Installationsanleitung für das Team bereit.

Für Außenwände benötigen Sie ein Paneel, hinter dem sich echte Montagetestdaten befinden. Ein Brandschutz MGO-Wandverkleidungsplatte Mit der ASTM E119-Dokumentation handelt es sich um ein Produkt, mit dem ein Architekt die Spezifikation abschließen kann, ohne zusätzliche Brandschutzmaßnahmen ergreifen zu müssen.

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A Praktischer Rahmen für die Prüfung von MGO-Platten , veröffentlicht in unserem technischen Blog, geht durch dieselben fünf Prüfungen mit Beispieldokumenten und Warnsignalen, auf die Sie bei Fabrikaudits achten sollten.

Wo Magnesiumoxidplatten ihren Unterhalt verdienen

In der Praxis schneidet das Material dort am besten ab, wo es gleichzeitig auf Feuer, Feuchtigkeit und Haltbarkeit ankommt.

Außenwandverkleidung

MGO-Platten bieten einen stabilen, nicht brennbaren Untergrund hinter Verkleidungen, Ziegeln oder wetterbeständigen Barrieren. Stahlständerkonstruktionen können mit dem richtigen Paneeldesign eine Feuerwiderstandsdauer von 2 Stunden erreichen, und die Platte widersteht der Regeneinwirkung, die in Küstenregionen und Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit schon immer die Schwachstelle von Sperrholzummantelungen war.

Bodendecks und Unterbodenverkleidung

Auf der horizontalen Ebene bieten MGO-Unterbodenplatten die Scherfestigkeit einer Strukturplatte ohne die Brandlast eines Holzprodukts. Dies ist in Mehrfamilienhäusern wichtig, in denen die Boden-Decken-Einheit die Einheiten eine ganze Stunde oder länger trennen muss. Für Bodendecks ein spezielles MGO-Unterbodenverkleidungsplatte bietet die Punktlastleistung und Feuchtigkeitstoleranz, die eine Sperrholzterrasse verliert, wenn die Gebäudehülle geöffnet ist.

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Unterlage für fertige Böden

Fliesen, Luxus-Vinyl und Holzwerkstoffe erfordern alle einen Untergrund, der flach und formstabil bleibt. Ein MGO-Unterlageplatte mit enger Dickentoleranz verhindert Ausrutschen und Durchhängen und bietet Fliesenverlegern einen schimmelresistenten, wassertoleranten Untergrund in Nassbereichen.

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Modularer und vorgefertigter Aufbau

Werksgefertigte Wand-, Boden- und Deckenpaneele werden viele Male gehandhabt, bevor sie die Baustelle erreichen. MGO-Platten halten Transporterschütterungen, vorübergehender Witterungseinflüssen und der rauen Handhabung beim Kraneinbau besser stand als Alternativen auf Papier- oder Holzbasis.

Die Teststandards, die in der Datei eines Lieferanten enthalten sein sollten

Jeder kann einen Standard benennen; Der Wert steht im tatsächlichen Bericht. In der folgenden Tabelle sind die anzufordernden Dokumente und deren Bedeutung aufgeführt.

Die Rückverfolgbarkeit der Charge ist die letzte Kontrolle. Der Bericht im Marketingordner ist nur dann glaubwürdig, wenn die Platine auf dem LKW aus derselben Rezeptur stammt, die getestet wurde. Das ist es, was einen zuverlässigen MGO-Lieferpartner von einem Makler unterscheidet, der gemischte Platten weiterverkauft.

Kein Bauprodukt repariert ein schlechtes Detail, und Magnesiumoxidplatten sind keine Ausnahme. Wenn die Formel jedoch auf Sulfat basiert, die Testdokumente echt sind und die Installation den Anweisungen des Herstellers folgt, gehören MGO-Platten zu den vorhersehbarsten Zementplatten, die Sie in eine Wand- oder Bodenmontage einbauen können. Die Ausfälle in zwei Wintern, die dazu führten, dass Bauunternehmer Sperrholz treu blieben, waren auf die alten Chloridplatten zurückzuführen. Die aktuelle Generation ist ein anderes Produkt und verhält sich auch so.