Schrumpft oder verformt sich MgO-Platte mit der Zeit?

Wandverkleidungsplatten aus Magnesiumoxid (MgO) erfreuen sich im modernen Bauwesen aufgrund ihrer Feuerbeständigkeit, Haltbarkeit und Umweltfreundlichkeit immer größerer Beliebtheit. Bei der Auswahl von Materialien für Wände, Decken oder Außenanwendungen kommt es jedoch vor allem auf die Dimensionsstabilität an: Konkret geht es darum, ob MgO-Platten im Laufe der Zeit schrumpfen oder sich verziehen.

Verständnis Wandverkleidungsplatte aus MgO

MgO-Platten sind ein Verbundwerkstoff, der hauptsächlich aus Magnesiumoxid, Magnesiumchlorid und Verstärkungsfasern wie Glas oder Zellstoff besteht. Es wird typischerweise als Alternative zu herkömmlichen Gips- oder Zementplatten für Wände, Decken und manchmal auch für Außenverkleidungen verwendet.

Zu den Hauptmerkmalen, die MgO-Platten attraktiv machen, gehören:

• Feuerwiderstand: Die meisten MgO-Platten sind von Natur aus nicht brennbar.
• Wasserbeständigkeit: Viele MgO-Platten widerstehen Feuchtigkeit besser als Gipsplatten.
• Schimmel- und Mehltauresistenz: Die alkalische Natur von MgO hemmt das mikrobielle Wachstum.
• Umweltverträglichkeit: MgO-Platten werden oft aus industriellen Nebenprodukten hergestellt und haben im Vergleich zu Zement oder Sperrholz einen geringeren CO2-Fußabdruck.

Trotz dieser Vorteile bestehen weiterhin Bedenken hinsichtlich Schrumpfung und Verformung, insbesondere wenn MgO-Platten schwankenden Feuchtigkeits- oder Temperaturbedingungen ausgesetzt sind.

Schrumpfung bei MgO-Platten

Was verursacht Schrumpfung?

Schrumpfung tritt auf, wenn ein Material Feuchtigkeit verliert oder chemischen Veränderungen unterliegt, die sein Volumen verringern. Zu den Hauptfaktoren, die bei MgO-Platten möglicherweise zu einer Schrumpfung führen können, gehören:

1. Feuchtigkeitsverlust:
   Während des Aushärtungsprozesses enthalten MgO-Platten etwas Wasser aus der Hydratation von Magnesiumverbindungen. Da die Platte mit der Zeit trocknet, kann es zu einer leichten Schrumpfung kommen.

2. Unsachgemäße Aushärtung:
   Bei Platten, die im Werk oder vor Ort nicht ordnungsgemäß ausgehärtet werden, kann es zu einem ungleichmäßigen Feuchtigkeitsverlust kommen, der zu Dimensionsänderungen führt.

3. Temperaturschwankungen:
   Extreme Hitze oder direkte Sonneneinstrahlung können das Trocknen beschleunigen und möglicherweise zu einer leichten Kontraktion führen.

Wie viel Schwund ist zu erwarten?

Hochwertige MgO-Platten werden hergestellt, um die Schrumpfung zu minimieren. In den meisten Fällen:

• Maßänderungen sind minimal, oft weniger als 0,2 % der Plattengröße.
• Das Schrumpfen macht sich unmittelbar nach der Verlegung stärker bemerkbar, wenn die Platte hoher Feuchtigkeit oder unsachgemäßen Lagerbedingungen ausgesetzt war.
• Sobald sich die Platten unter normalen Raumluftfeuchtigkeitsbedingungen stabilisieren, ist eine weitere Schrumpfung vernachlässigbar.

Praktisches Mitnehmen: Eine ordnungsgemäße Lagerung und Akklimatisierung vor der Installation sind unerlässlich, um ein merkliches Schrumpfen zu verhindern.

Verzug in MgO-Platten

Was verursacht Verwerfungen?

Unter Warping versteht man das Biegen oder Durchbiegen des Bretts, was zu unebenen Oberflächen führt. Zu den Hauptursachen für Verzug bei MgO-Platten gehören:

1. Ungleichmäßige Feuchtigkeitseinwirkung:

   • Platten, die einseitig Wasser aufnehmen, beispielsweise bei nassem Wetter oder in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, können sich verziehen.
   • Wassereinwirkung kann durch Undichtigkeiten, Kondensation oder unsachgemäße Abdichtung entstehen.

2. Unsachgemäße Installation:

   • Wenn die Bretter nicht ausreichend auf einer ebenen Fläche befestigt sind, können sie sich zwischen den Stützen durchbiegen.
   • Ein falscher Abstand zwischen Schrauben oder Nägeln kann zu ungleichmäßiger Spannung und zu Verformungen führen.

3. Lagerbedingungen:

   • Das Stapeln von Brettern auf unebenen Oberflächen oder die Lagerung in feuchter Umgebung kann zu bleibenden Verformungen führen.

So verhindern Sie Verformungen

• Richtig lagern: Bewahren Sie MgO-Platten vor der Installation an einem trockenen, ebenen Ort auf. Vermeiden Sie längere Regeneinwirkung oder direkte Sonneneinstrahlung.
• Akklimatisierung ermöglichen: Lassen Sie die Platten mindestens 24–48 Stunden in der Installationsumgebung ruhen, um sie an Temperatur und Luftfeuchtigkeit anzupassen.
• Verwenden Sie geeignete Befestigungselemente: Befolgen Sie die Herstellerrichtlinien für den Abstand von Schrauben oder Nägeln, normalerweise 8–12 Zoll entlang der Rahmenelemente.
• Kanten versiegeln: Durch das Anbringen von Fugenband oder Kantenversiegelung kann die Feuchtigkeitsaufnahme verringert und das Verzugsrisiko minimiert werden.

Umweltfaktoren, die die Stabilität von MgO-Platten beeinflussen

Luftfeuchtigkeit und Nässe

MgO-Platten sind feuchtigkeitsbeständiger als Gipsplatten, aber weniger beständig als Zementplatten. In Bereichen mit extremer Luftfeuchtigkeit oder gelegentlicher Wassereinwirkung:

• An Kanten oder Schnittflächen kann es vorkommen, dass Platten geringe Mengen Wasser aufnehmen.
• Bei längerer Nässe kann es zu leichten Quellungen kommen, die sich nach dem Trocknen wieder zurückbilden, aber zu leichten Unebenheiten in der Oberfläche führen können.

Tipp: Verwenden Sie wasserbeständige MgO-Platten oder Schutzbeschichtungen für Badezimmer, Küchen und Außenanwendungen.

Temperaturänderungen

MgO-Platten vertragen im Allgemeinen normale Temperaturschwankungen in Innenräumen. Bei Platten, die in nicht konditionierten Außenwänden verwendet werden, kann es jedoch zu Folgendem kommen:

• Ausdehnung bei großer Hitze
• Kontraktion bei niedrigen Temperaturen

Wiederholte Expansions- und Kontraktionszyklen können sich über viele Jahre hinweg geringfügig auf die Ebenheit auswirken. Die Wahl dickerer Dielen und die richtige Befestigung verringern das Risiko von Verformungen.

Best Practices für die Installation zur Minimierung von Schrumpfung und Verformung

1. Wählen Sie hochwertige Boards aus: Entscheiden Sie sich für Platten namhafter Hersteller mit ordnungsgemäßer Aushärtung und Qualitätskontrolle.
2. Vor der Installation akklimatisieren: Bewahren Sie die Platten im Installationsbereich auf, damit sie der örtlichen Temperatur und Luftfeuchtigkeit entsprechen.
3. Verwenden Sie die richtigen Befestigungselemente: Schrauben oder Nägel sollten sicher in die Rahmenelemente eindringen, ohne sie zu fest anzuziehen.
4. Behalten Sie einen einheitlichen Abstand bei: Ungleichmäßige Befestigungen oder Abstände können zu Spannungsunterschieden und Verformungen führen.
5. Kanten und Fugen abdichten: Dadurch wird die Feuchtigkeitsaufnahme an gefährdeten Stellen verringert.
6. Vermeiden Sie direkte Wassereinwirkung: Stellen Sie sicher, dass die Platten während und nach dem Bau durch geeignete Dacheindeckungen, Verkleidungen und Dampfsperren geschützt werden.

Vergleich von MgO-Platten mit anderen Materialien

Aus der Tabelle geht hervor, dass MgO-Platten im Allgemeinen über einen solchen verfügen Geringeres Schrumpfungs- und Verformungsrisiko als Gips oder Sperrholz , aber etwas höher als Zementplatten. Bei korrekter Handhabung und Installation sind Maßänderungen minimal.

Langfristige Leistung und Wartung

Bei ordnungsgemäßer Installation:

• MgO-Platten können 20 Jahre halten, ohne dass sie merklich schrumpfen oder sich verziehen.
• Routinemäßige Inspektionen auf eindringende Feuchtigkeit, Lecks oder strukturelle Bewegungen können langfristige Probleme verhindern.
• Kleinere Oberflächenfehler durch vorzeitiges Schwinden können durch Spachtelmasse oder Schleifen korrigiert werden.

Notiz: Platten, die ungeschützten Außenumgebungen ausgesetzt sind, müssen möglicherweise regelmäßig gewartet werden, z. B. durch Versiegeln oder Neuanstrich, um die Stabilität aufrechtzuerhalten.

Häufige Mythen über Schrumpfung und Verformung von MgO-Platten

1. Mythos: MgO-Platten verziehen sich in Badezimmern leicht.
   Tatsache: Hochwertige wasserbeständige MgO-Platten bleiben bei ordnungsgemäßer Abdichtung und Befestigung auch bei hoher Luftfeuchtigkeit stabil.

2. Mythos: MgO-Platten schrumpfen nach der Installation immer.
   Tatsache: Unmittelbar nach der Installation kann es zu einer minimalen Schrumpfung kommen, sobald sich die Platte jedoch akklimatisiert hat, ist eine weitere Schrumpfung vernachlässigbar.

3. Mythos: Dünnere Bretter sind stabiler als dickere.
   Tatsache: Dickere Bretter widerstehen aufgrund der höheren Steifigkeit im Allgemeinen besser dem Verziehen und Durchbiegen.

Abschluss

MgO-Wandverkleidungsplatten sind eine zuverlässige und langlebige Wahl sowohl für den Innen- als auch für den Außenbau. Wenn es um Schrumpfung und Verformung geht:

• Hochwertige MgO-Boards-Erfahrung minimale Schrumpfung , normalerweise weniger als 0,2 %, und stabilisiert sich schnell nach der Installation.
• Verwerfungen sind selten ob die Platten ordnungsgemäß gelagert, akklimatisiert und installiert werden.
• Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit und Temperatur können die Leistung beeinflussen, aber geeignete Vorsichtsmaßnahmen – wie Kantenversiegelung, korrekte Befestigungen und Akklimatisierung – verhindern Probleme weitgehend.

Zusammengefasst sind es MgO-Platten formstabil und vertrauenswürdig für langfristige Bauvorhaben. Für Bauherren, Architekten und Heimwerker stellt das Verständnis der Best Practices für Lagerung, Handhabung und Installation sicher, dass MgO-Wandplatten wie vorgesehen funktionieren, ohne zu schrumpfen, sich zu verziehen oder die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.