Können MgO-Unterlagsplatten mit Vinyldielenböden verwendet werden?

Die kurze Antwort: Gehen Sie mit äußerster Vorsicht vor

Obwohl technisch möglich, mit MgO-Unterlageplatte Die meisten Hersteller und Verleger von Bodenbelägen empfehlen die Unterbringung von Vinyldielenböden im Allgemeinen nicht. Der Hauptgrund ist das erhebliche Risiko eines feuchtigkeitsbedingten Ausfalls. MgO-Platten sind stark hygroskopisch, was bedeutet, dass sie Umgebungsfeuchtigkeit aus dem Unterboden, dem Beton oder der Luft leicht absorbieren und speichern. Diese eingeschlossene Feuchtigkeit kann sich dann an der Vinyldiele festsetzen und zu einer Vielzahl von Problemen führen. Für eine erfolgreiche Verlegung müssen bestimmte und strenge Bedingungen erfüllt sein, die eine Stundard-Bodenvorbereitung zu einem Projekt mit hohem Risiko machen.

Den Kernkonflikt verstehen: Anforderungen an MgO vs. Vinyldielen

Um die Inkompatibilität zu verstehen, müssen Sie die grundlegenden Eigenschaften jedes Materials betrachten. MgO-Platten sind zementäre Platten aus Magnesiumoxid, die aufgrund ihrer Feuerbeständigkeit und Haltbarkeit häufig in gewerblichen und Außenanwendungen eingesetzt werden. Moderne Luxus-Vinyldielen (LVP) und Vinyldielenböden sind formstabile, wasserdichte Produkte, die einen perfekt trockenen, ebenen und stabilen Unterboden erfordern.

Das kritische Feuchtigkeitsproblem

Die Feuchtigkeitsaufnahme von MgO ist seine Achillesferse bei Vinylinstallationen. Selbst wenn der Betonunterboden trocken getestet wird, kann MgO als Feuchtigkeitsspeicher fungieren. Wenn Vinyldielen – insbesondere SPC oder WPC mit starrem Kern – darüber geklebt oder geschwommen werden, entsteht eine Dampfsperre. Eingeschlossene Feuchtigkeit wandert dann nach oben und sucht nach einem Gleichgewicht, wird jedoch blockiert. Dies kann zu einem Klebeversagen bei verklebten Dielen oder zu Feuchtigkeitsansammlungen führen, die die Bildung von Schimmel und Mehltau unter dem Bodenbelag begünstigen. In extremen Fällen kann es dazu führen, dass sich das MgO selbst zersetzt oder verstaubt.

Bedenken hinsichtlich Ebenheit und Stabilität

Vinyldielen erfordern einen außergewöhnlich flachen Unterboden (in der Regel innerhalb von 3/16 Zoll über 10 Fuß). Während MgO-Platten dabei helfen können, unebenen Beton zu glätten, müssen sie mit größter Sorgfalt installiert werden. Jede Bewegung, Verschiebung oder Durchbiegung der MgO-Unterlage wirkt sich direkt durch das dünne Vinyl aus und führt zu sichtbaren Nähten, Spitzen oder sogar Rissen an den Dielenverbindungen. Die Unterlage muss vollständig und sicher auf dem Unterboden haften, ohne Hohlräume.

Ein strenges Protokoll zur Prüfung

Wenn Sie nach Kenntnis der Risiken diese Kombination immer noch in Betracht ziehen, ist die Einhaltung des folgenden Protokolls nicht verhandelbar. Das Abweichen von einer Stufe erhöht die Wahrscheinlichkeit eines Bodenversagens drastisch.

Schritt 1: Die Herstellergenehmigung ist obligatorisch

Vor dem Kauf von Materialien müssen Sie eine schriftliche technische Genehmigung des MgO-Plattenherstellers einholen and der Hersteller von Vinyldielenböden. Ihre Installationsrichtlinien geben die spezifischen Anforderungen vor. Die Verwendung ihrer Produkte außerhalb dieser Richtlinien führt zum Erlöschen aller Garantien.

Schritt 2: Umgebungs- und Unterbodenvorbereitung

Die Installationsumgebung muss vor, während und nach der Installation mindestens 2 Wochen lang vollständig klimatisiert sein. Das AC/HLK-System muss betriebsbereit sein. Die Zielbedingungen sind:

• Temperatur: 18 °C – 27 °C
• Relative Luftfeuchtigkeit: 35 % – 55 %
• Feuchtigkeitstests für Betonunterböden (Kalziumchlorid oder relative Luftfeuchtigkeit) müssen sowohl den Anforderungen des MgO-Platten- als auch des Vinyldielenherstellers entsprechen – je nachdem, was strenger ist.

Schritt 3: Installation und Abdichtung der MgO-Platte

Die Verlegung der Platten muss nach den Herstellerangaben erfolgen und mit einem vollflächigen, verträglichen Kleber auf dem Unterboden verklebt werden. Der wichtigste Schritt ist das Abdichten aller Nähte, Kanten und Durchdringungen. Hierzu wird das vom MgO-Hersteller angegebene Fugendichtmittel oder Klebebandsystem verwendet, um eine durchgehende Dampfsperre auf dem MgO zu schaffen und zu verhindern, dass die aufgenommene Feuchtigkeit in den Bodenbelag aufsteigt.

Schritt 4: Abschließende Feuchtigkeitsprüfung und Akklimatisierung

Nachdem das MgO installiert und versiegelt wurde, müssen Sie einen abschließenden Feuchtigkeitstest auf der Oberfläche des versiegelten MgO mit einer vom Hersteller der Vinyldielen genehmigten Methode durchführen. Die Ergebnisse müssen innerhalb ihrer strengen Grenzen liegen. Die Vinyldiele selbst sollte dann vor der Verlegung 48 Stunden im Raum akklimatisiert werden.

Vergleich der Unterlageoptionen für Vinyldielen

Die Komplexität der Verwendung von MgO wird im Vergleich zu Standardunterlagen deutlich.

Professionelle Empfehlungen und Garantierealität

Die meisten professionellen Installateure raten von der Verwendung einer MgO-Unterlage für Vinyldielen ab. Das Risiko eines Rückrufs wegen Bodenschadens ist zu hoch. Die branchenübliche und empfohlene Praxis besteht darin, einen für Feuchtigkeitstests zugelassenen Betonunterboden zu verwenden, etwaige Risse oder Unvollkommenheiten zu reparieren und eine selbstnivellierende Unterlage (SLU) professioneller Qualität anzubringen, um die erforderliche Ebenheit zu erreichen. Dadurch entsteht eine monolithische, stabile und trockene Oberfläche.

Die Garantie erlischt

Dies ist der wichtigste praktische Punkt. Auch wenn Sie alle Schritte sorgfältig befolgen und in den Installationsrichtlinien des Vinyldielenherstellers MgO-Platten nicht ausdrücklich als zugelassenes Substrat aufgeführt sind, wird jeder zukünftige Garantieanspruch für Probleme wie Klebefehler, Schimmel oder Dielenablösung mit ziemlicher Sicherheit abgelehnt. Die vom Hersteller genehmigte Unterbodenliste (Beton, Sperrholz, vorhandenes Vinyl) ist Ihr endgültiger Leitfaden.

Endgültiges Urteil

Für 99 % der Installationen von Vinyldielen im privaten und gewerblichen Bereich ist eine MgO-Unterlage eine ungeeignete und riskante Wahl. Das Risiko von Feuchtigkeitseinschlüssen und anschließendem Versagen des Bodenbelags sowie die hohe Wahrscheinlichkeit, dass die Garantie für den Bodenbelag erlischt, überwiegen bei weitem alle potenziellen Vorteile der Verwendung von MgO zum Nivellieren. Der bewährte, sichere und garantierte Weg besteht darin, den Betonunterboden ordnungsgemäß vorzubereiten – bei Bedarf mit Feuchtigkeitsminderungssystemen – und ihn mit vom Hersteller zugelassenen Produkten wie einer selbstnivellierenden Unterlage zu nivellieren. Halten Sie sich im Zweifelsfall immer an die schriftlichen Anweisungen des Herstellers der Vinyldielen und wählen Sie eine Unterlage, die dieser ausdrücklich empfiehlt.